Баббиты Баббит представляет собой антифрикционный сплав, изготавливаемый на основе олова или свинца. Первый подшипниковый сплав, содержащий 82 – 84 % Sn, 5 – 6 % Сu и 11–12 % Sb был разработан в 1839 г. И. Баббитом, в честь которого получили название мягкие белые сплавы. Наше предложение: | Название | Марка | Форма выпуска | Применение |  Баббиты оловянные
| Б83 Б88 Б83С | Чушки | Баббит оловянный применяется в том случае, когда необходима повышенная вязкость и минимальный коэффициент трения, в отличие от свинцового обладает более высокой коррозионной стойкостью, износоустойчивостью и теплопроводностью. Область применения: подшипники турбин, дизелей, работающие при больших скоростях и средних нагрузках, опорные подшипники гребных валов. |  Баббиты свинцовые
| Б16 БН БСб | Чушки | Баббит свинцовый в отличие от оловянного обладает более высокой рабочей температурой. Область применения: подшипники дизельных двигателей, прокатных станов, быстроходных дизелей, компрессоров, автотракторных двигателей, оборудования тяжелого машиностроения, работающие при больших и средних скоростях, высоких и средних динамических нагрузках. |  Баббиты кальциевые
| БКА БК2 БК2Ш
| Чушки | Баббит кальциевый применяется в подшипниках подвижного состава железнодорожного транспорта. |
Заказать продукцию сейчас>> Немного теории... Баббит, в строении которого всегда сочетаются мягкая основа и твердые включения, характеризуется следующими показателями: - низкая твердость НВ 13–32;
- невысокая температура плавления в диапазоне 240 – 320 °С;
- повышенная размягчаемость при 100 °С НВ 9 – 24.
В качестве положительных характеристик легкоплавких подшипниковых сплавов выделяются: - отличная прирабатываемость и высокие антифрикционные свойства.
К отрицательным характеристикам баббита следует отнести: - низкую прочность, которая отражается непосредственно на работоспособности подшипников.
Химический состав кальциевых баббитов: | Марка | Основные компоненты
| Примеси, не более | | кальций | натрий | олово | магний | алюминий | цинк | свинец | висмут | сурьма | медь | алюминий | магний | прочие примеси | БКА
| 0,95-1,15
| 0,7-0,9 | - | - | 0,05-0,2 | 0,4-0,6 | ост. | 0,10 | 0,25 | - | - | 0,02 | 0,30 | БК2
| 0,30-0,55
| 0,2-0,4 | 1,5-2,10 | 0,01-0,05 | - | - | ост. | 0,20 | 0,20 | 0,15 | 0,02 | - | 0,30 | БК2Ш
| 0,65-0,90
| 0,7-0,9 | 1,5-2,10 | 0,03-0,09 | - | - | ост. | 0,20 | 0,20 | 0,15 | 0,02 | - | 0,30 | БК2Ц
| 0,95-1,15
| 0,7-0,9 | 1,5-2,10 | - | - | 0,4-0,6 | ост. | 0,10 | 0,25 | 0,02 | 0,02 | - | 0,30 |
Химический состав оловянных и свинцовых баббитов:
Марка
| Основные компоненты
| Примеси, не более | | Олово | Сурьма | Медь | Кадмий | Никель | Мышьяк | Свинец | Железо | Мышьяк | Цинк | Свинец | Висмут | Алюминий | Б83
| Ост. | 10,0-12,0 | 5,5-6,5 | - | - | - | - | 0,10 | 0,05 | 0,004 | 0,35 | 0.05 | 0.005 | | Б83С | Ост. | 9,0-11,0 | 5,0-6,0 | - | - | - | 1,0-1,5
| 0,10 | 0,10 | 0,01 | - | 0.05 | 0.005 | | Б88 | Ост. | 7,3-7,8 | 2,5-3,5 | 0,8-1,2 | 0,15-0,25 | - | - | 0,05 | 0,05 | 0,005 | 0,1 | 0.05 | 0.005 | | Б16 | 15,0-17,0 | 15,0-17,0 | 1,5-2,0 | - | - | - | Ост. | 0,08 | 0,20 | 0,07 | - | 0.10 | 0.010 | | БН | 9,0-11,0 | 13,0-15,0 | 1,5-2,0 | 0,1-0,7 | 0,1-0,5 | 0,5-0,9 | Ост. | 0,10 | - | 0,02 | - | 0.10 | 0.05 | | БС6 | 5,5-6,5 | 5,5-6,5 | 0,1-0,3 | - | - | - | Ост. | 0,10 | 0,05 | 0,01 | Сd/0.05 | 0.07 | 0.005 |
Назначение оловянных и свинцовых баббитов
Марка
| Назначение
| Б83
| Подшипники, работающие при больших скоростях и средних нагрузках. Подшипники турбин, крейцкопфные, мотылевые и ромовые подшипники малооборотных дизелей, опорные подшипники гребных валов.
| Б83С
| Б88
| Подшипники, работающие при больших скоростях и высоких динамических нагрузках. Подшипники для быстроходных и среднеоборотных дизелей. Нижние половины крейцкопфных подшипников малооборотных дизелей.
| Б16
| Подшипники, работающие при средних скоростях и средних нагрузках. Подшипники дизелей, компрессоров, судовых водопроводов.
| БН
| Моторно-осевые подшипники электровозов, путевых машин, детали паровозов и другое оборудование тяжелого машиностроения
| БС6
| Подшипники автотракторных двигателей.
|
применение |